
Практичная тележка для автоматической подачи проволоки для дуговой сварки под флюсом MZ-WH-F001 с одним проводом и одним питанием может быть оснащена 630A, 1000A и 1250A, а также другими типами источников питания для дуговой сварки под флюсом, поддерживающими использование.
1. Модель и название:
Практичная тележка для автоматической подачи проволоки для дуговой сварки под флюсом MZ-WH-F001 с одним проводом и одним питанием может быть оснащена 630A, 1000A и 1250A, а также другими типами источников питания для дуговой сварки под флюсом, поддерживающими использование.
2. Применение:
Эта тележка может комплектоваться различными источниками питания для инверторной и SCR-дуговой сварки под флюсом, надежно и стабильно выполняет функции источников питания для дуговой сварки под флюсом, обеспечивает хорошую повторяемость сварки, простоту управления дугой, подходит для всех видов стальных листов средней и толстой толщины со скосом встык, внахлест, угловое соединение и другую длину. к числу свариваемых при автоматической сварке стальных пластин относятся углеродистая конструкционная сталь, низколегированная сталь, жаропрочная сталь и т.д., которые широко используются в судостроении, нефтехимии, производстве сосудов высокого давления, стальных конструкциях, ветроэнергетике и других отраслях промышленности.
3. Разница между MZ-WH-F001 и обычными автомобилями:
На базе обычных тележек добавлены: функция перемещения с приводом на четыре колеса, тяговая пластина для горизонтальной регулировки подачи проволоки (20: ручка для горизонтальной регулировки подачи проволоки).
4. Особенность:
♦ Преимущества полноприводных шагающих колес
А: Трение между синхронным вращением четырех колес и контактом с направляющей поверхностью увеличивается, особенно высокая устойчивость при сварке внутреннего трубопровода при ходьбе, что устраняет нестабильность проскальзывания колес тележки во время процесса сварки при ходьбе, что влияет на качество сварки, тем самым улучшая качество сварки. качество сварки и ровность свариваемой поверхности.
B: Скорость отклонения при ходьбе: на 80% ниже, чем у двухколесных транспортных средств, а высокое шасси прогулочной коробки имеет преимущество;
♦ Горизонтальная регулировка прижимной пластины устройства подачи проволоки
(20: Регулировочная ручка горизонтального устройства подачи проволоки) в основном решает проблему, заключающуюся в том, что тележка позволяет лучше наблюдать за сварными соединениями и точно настраивать их в процессе сварки, что снижает утомляемость оператора в течение длительного времени, а управление является гибким, что позволяет ускорить работу. эффективность выше.
♦ Подъем сварочной горелки:
Линейная направляющая используется для регулировки общего перемещения головки устройства подачи проволоки вверх и вниз, влево и вправо. (20: ручка регулировки горизонтальной подачи проволоки; 24: ручка регулировки подъема сварочной горелки), ручка регулировки легкая, прерывистый он невелик, а подача проволоки более стабильна.
♦ Регулировка горизонтального угла наклона сварочной горелки:
Рукоятка выполнена с коническими зубьями, что обеспечивает высокую стабильность регулировки угла наклона головки для подачи проволоки. (25: регулировка головки на ±45° для фиксации рукоятки).
♦ Для уменьшения линий выдавливания сварочной проволоки используется одиночное колесо подачи проволоки, что увеличивает срок службы токопроводящего сопла и проводимость сварочной проволоки. Механические потери невелики, усилие подачи проволоки велико, а стабильность сварки хорошая.
| Параметр | Значение | Оперативные элементы (см. рис. 2) |
| Номинальное входное напряжение ходового механизма | Серводвигатель DC110 В, постоянный магнит | – |
| Номинальное входное напряжение подающего механизма | Серводвигатель DC110 В, постоянный магнит (опция: возбуждающий двигатель) | – |
| Диапазон скорости сварки | 0,2–1,5 м/мин | – |
| Диапазон скорости подачи проволоки | 0,25–3 м/мин | – |
| Допустимый сварочный ток | 630 А, 1000 А, 1250 А | – |
| Диаметр применяемой проволоки | Ф2–Ф5 мм | – |
| Регулировка дистанции направляющих роликов | ±1,5 мм | – |
| Горизонтальное смещение колонны | 65 мм | 4: ручка горизонтальной регулировки |
| Высота подъёма колонны | 150 мм | 11: ручка фиксации подъёма колонны / угла поворота балки |
| Диапазон подъёма сварочной горелки | 120 мм | 24: ручка регулировки подъёма горелки |
| Горизонтальное перемещение балки + точная регулировка | 50 мм + 90 мм | 28: гайка фиксации балки |
| Поворот балки вокруг колонны | ±90° | 11: ручка фиксации подъёма колонны / угла поворота балки |
| Поворот подающего механизма вокруг балки | ±45° | 28: гайка фиксации балки |
| Регулировка угла подающего механизма по горизонтали | ±45° | 25: ручка фиксации подающего механизма ±45° |
| Привод движения тележки | 4 привода | – |
| Ёмкость флюса | 8 л × 1 | – |
| Ёмкость катушки проволоки | 25 кг × 1 | – |
| Габариты (Д×Ш×В) | 950 × 380 × 730 мм | – |
| Масса | 52 кг (без сварочной проволоки) | – |