
Когда слышишь про инверсию дуговой сварки под флюсом с двойным ходовым винтом, многие сразу думают о простой замене полярности. Но на деле это целая система, где двойной ходовой винт вообще-то влияет на стабильность подачи проволоки куда сильнее, чем кажется. У нас в ООО Чэнду Кайхан Жуньсян Технология через это прошли — сначала думали, что инверсия нужна только для спецсталей, а оказалось, даже при сварке обычных низкоуглеродистых сталей двойной винт без правильной настройки даёт люфт, который сводит на нет все преимущества.
Вот смотрите: в 2021 году мы тестировали аппарат с обычным винтом и с двойным. Разница в подводе флюса при инверсии полярности достигала 15% — при обратной полярности флюс активнее плавился, а одинарный винт не успевал компенсировать рывки подачи. Двойной ходовой винт тут не для ?мощнее?, а для равномерности. Но и это полдела.
Кстати, часто забывают, что при инверсии меняется не только тепловложение, но и поведение флюса. У нас был случай на монтаже трубопровода — перешли на обратную полярность для лучшего проплава, а флюс начал комковаться. Оказалось, винты нужно было перенастраивать под другой температурный режим. Мелочь, а без неё — брак.
И вот здесь многие поставщики ошибаются: предлагают двойной винт как универсальное решение, но не предупреждают, что под каждый режим сварки его надо калибровать. Мы на своем оборудовании теперь сразу делаем тестовые прогоны при смене полярности — иначе клиенты потом ругаются, что шов ?плывёт?.
Когда запускали линию с инверсией, искали тех, кто понимает разницу между ?просто винтом? и двойным ходовым винтом для сварки под флюсом. Нашли в итоге не сразу — один поставщик уверял, что его винты подходят, а на тестах выяснилось, что шаг резьбы не совпадает с нашими подающими механизмами. Пришлось переделывать полсистемы.
Сейчас работаем с партнёрами, которые дают винты с запасом по нагрузке — при инверсии токи скачут сильнее, и обычные винты быстрее изнашиваются. Кстати, на сайте https://www.cdkhrx.ru мы выложили таблицы совместимости — там видно, какие именно модификации подходят для работы с частой сменой полярности.
Заметил ещё одну деталь: поставщики часто не учитывают, что при обратной полярности увеличивается разбрызгивание. А это значит, что винты забиваются окалиной быстрее. Теперь всегда советуем клиентам брать модели с защитными кожухами — пусть дороже, но ресурс в два раза дольше.
Самое сложное — не сама инверсия, а переубедить сварщиков. Они привыкли к прямой полярности, а тут надо заново выставлять скорость подачи и следить за флюсом. У нас на одном из заводов бригада две недели ругалась, пока не увидела, что при инверсии провар становится глубже без перегрева.
Ещё момент: при двойном винте и обратной полярности флюс должен быть более текучим. Мы сначала использовали стандартный АН-348, но он слипался. Перешли на АН-60 — и сразу пошло лучше. Но это, опять же, выяснили опытным путём, а не по инструкциям.
И да, не все источники питания одинаково работают при инверсии. Наши разработки в ООО Чэнду Кайхан Жуньсян Технология как раз заточены под такие переключения — стабилизатор тока не просаживается при смене полярности, что для двойного винта критично.
В 2022 году на монтаже резервуара применяли инверсию для сварки днища. С прямой полярностью шов шел с порами, перешли на обратную — и проблема исчезла. Но главное — двойной винт позволил вести шов без остановок на 8 метров, хотя раньше максимум был 5.
А вот негативный пример: пробовали варить нержавейку с инверсией, но не учли, что двойной винт требует более частой очистки. Забили каналы — пришлось останавливать линию на сутки. Теперь в инструкции пишем: ?при работе с нержавеющей сталью чистить каждые 4 часа?.
Ещё интересно было с толстостенными трубами — там инверсия дала прирост скорости на 20%, но только когда настроили винты на переменный шаг. Обычные не справлялись с нагрузкой при длинных швах.
Сейчас смотрю на рынок — многие предлагают системы с инверсией, но двойной винт ставят какой попало. Наш опыт показывает: лучше брать винты с твердым покрытием, особенно если планируете часто менять полярность. Иначе через месяц работы появится люфт.
Кстати, мы в ООО Чэнду Кайхан Жуньсян Технология теперь все поставки комплектуем датчиками износа винтов — клиенты сначала не понимали, зачем, а потом благодарили, когда система сама предупреждала о замене до поломки.
И последнее: не экономьте на флюсе при работе с инверсией. Дешёвые марки быстро спекаются и забивают механизм подачи. Проверено на трёх объектах — везде одна и та же картина.